Récemment, le campus de NEW AIR s'est réchauffé dans une ambiance chaleureuse et conviviale, l'entreprise accueillant un partenaire important : la délégation de son agent exclusif russe. Les deux parties ont mené des discussions commerciales approfondies et productives axées sur les respirateur à épuration d'air en poudre (PAPR), insufflant de nouvelles idées et de la vitalité dans l’optimisation et la mise à niveau du produit.​ Au cours des discussions, fort de sa connaissance approfondie des exigences du marché local et de sa riche expérience du secteur, l'agent exclusif russe a formulé de nombreuses suggestions précieuses concernant divers aspects du produit PAPR, notamment ses performances, sa conception et son expérience utilisateur. Ces suggestions ont permis d'identifier avec précision les problèmes potentiels liés à l'application pratique du produit et d'orienter son évolution et sa mise à niveau. ​ L'équipe NEW AIR a accordé une grande importance aux suggestions de l'agent, et les deux parties ont eu des échanges animés sur chaque détail. L'agent a déclaré qu'en tant qu'agent exclusif sur le marché russe, il s'est toujours engagé à proposer des produits PAPR de haute qualité aux utilisateurs locaux. De plus, une conception centrée sur l'utilisateur et la stabilité des performances sont essentielles pour pénétrer le marché et gagner la reconnaissance des utilisateurs. Les suggestions présentées cette fois-ci visent précisément à permettre aux produits PAPR de NEW AIR de mieux s'adapter aux scénarios d'utilisation et aux habitudes des utilisateurs du marché russe.​ Le responsable de NEW AIR a exprimé sa profonde gratitude pour les précieux conseils apportés par l'agent russe exclusif. Ces précieux retours ont clairement montré à l'entreprise que le produit pouvait encore être amélioré et perfectionné. Profitant de cette discussion, NEW AIR constituera une équipe de professionnels chargée d'analyser et d'étudier en profondeur les suggestions de l'agent. Des améliorations seront apportées sur plusieurs plans, tels que le choix des matériaux, la commodité d'utilisation et l'optimisation des effets protecteurs, afin d'améliorer continuellement la qualité du produit. système papr produit, le rendant plus adapté aux besoins des utilisateurs et plus centré sur l'humain.​ La visite de l'agent russe exclusif a non seulement renforcé la coopération et la confiance mutuelle entre les deux parties, mais a également apporté un soutien important à la modernisation des produits PAPR de NEW AIR. Il est estimé que grâce aux efforts conjoints des deux parties, NEW AIR papier d'air Le produit entrera sur le marché avec une qualité plus exceptionnelle, contribuera davantage à la protection respiratoire des utilisateurs mondiaux et consolidera davantage la position de NEW AIR sur le marché international des équipements de protection respiratoire. Si vous souhaitez en savoir plus, veuillez consulter www.newairsafety.com.​

Récemment, NEW AIR a annoncé une mise à niveau du système pour son BXH3002 respirateur à épuration d'air motorisé, permettant au produit de prendre en charge deux modes de fonctionnement, entre lesquels les utilisateurs peuvent basculer à volonté en fonction de leurs besoins. Cette fonctionnalité innovante permet au BXH3002 système papr à utiliser avec différents casques de soudage pour répondre aux besoins de protection lors des opérations de soudage, et également pour être compatible avec des masques de différentes tailles, ce qui le rend adapté aux travaux de protection respiratoire dans une variété de scénarios différents.​ Précédemment, respirateur à épuration d'air à pression positive Les modèles commercialisés présentaient des fonctions relativement monofonctionnelles, obligeant souvent les utilisateurs à acquérir plusieurs équipements pour différents scénarios de travail, ce qui entraînait des coûts élevés. Cependant, cette mise à niveau de NEW AIR a révolutionné la polyvalence d'un seul souffleur, permettant aux utilisateurs de passer facilement d'un mode de fonctionnement à l'autre. Cela témoigne non seulement d'une avancée technologique significative, mais crée également de la valeur pour les clients.​Pour les clients, la mise à niveau du BXH3002 appareil de purification d'air motorisé C'est une véritable aubaine. Auparavant, pour répondre à différents besoins, les clients devaient investir massivement dans plusieurs souffleurs. Aujourd'hui, en achetant un seul BXH3002 amélioré, ils peuvent optimiser la valeur de leur produit et réduire considérablement leurs dépenses.​ Cette mise à niveau du NEW AIR BXH3002 meilleur respirateur papr non seulement améliore la compétitivité du produit, mais établit également une nouvelle référence pour le développement de l'industrie, ce qui devrait stimuler l'ensemble de l'industrie. respirateur à épuration d'air motorisé marché vers une direction plus intelligente et multifonctionnelle. Si vous souhaitez en savoir plus sur BXH3002, veuillez cliquer www.newairsafety.com.

NEW AIR participera au 21e Salon international du soudage et du coupage (SCHWEISSEN & SCHNEIDEN) à Essen, en Allemagne. Sous le thème « Respirez propre, travaillez en toute sécurité » l'entreprise lancera sa technologie de pointe Respirateur à épuration d'air en poudre (PAPR) au stand 4G20, présentant leurs PAPR de protection respiratoire pour la sécurité industrielle et la durabilité. PAPR nouvelle génération : fusionner innovation et conformitéL'avancée de NEW AIR Ensembles de systèmes PAPR Une nouvelle référence en matière de sécurité respiratoire dans les environnements de soudage, de meulage et de coupage. Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses EN 12941 Conforme aux normes de certification CE, l'appareil délivre Efficacité de filtration de 99,97 % pour les particules, y compris les fumées métalliques, la poussière,aaérosol.Fonctionnalités de sécurité intelligentes pour les effectifs modernesLe PAPR intègre une technologie de pointe pour améliorer à la fois la sécurité et la productivité : Système d'alarme double: Des alertes sonores et vibratoires avertissent les utilisateurs du colmatage du filtre et de la batterie faible. Compatibilité modulaire:Le système fonctionne de manière transparente avec les casques de soudage, les écrans faciaux et les cagoules, offrant une protection polyvalente dans des applications allant de la fabrication automobile à la construction offshore. "Notre respirateur à air purifié motorisé « Ce n'est pas seulement un dispositif de sécurité, c'est un outil de productivité », a déclaré le directeur technique de NEW AIR. « Nous permettons aux travailleurs de se concentrer sur des tâches de précision sans compromettre leur santé ». NEW AIR prépare intensivement l'exposition et proposera de nouveaux choix aux clients du monde entier.

Récemment, le site de production de NEW AIR, fabricant renommé d'équipements de protection respiratoire, a accueilli le contrôle annuel par échantillonnage d'un organisme de contrôle CE. Le personnel de cet organisme a effectué une visite spéciale pour procéder à un échantillonnage rigoureux et à des tests professionnels sur les respirateurs à adduction d'air pur (AAP).PAPR) produit par NEW AIR, visant à vérifier si les produits répondent en permanence aux normes européennes en vigueur et à fournir une garantie solide pour la circulation conforme des produits sur le marché de l'UE.En tant qu'équipement de protection individuelle de catégorie III à haut risque, la qualité et les performances de Respirateurs à purification d'air motorisés Les appareils de protection respiratoire à ventilation assistée (PAPR) sont directement liés à la sécurité et à la santé des utilisateurs et jouent un rôle essentiel dans divers domaines tels que la protection industrielle et le sauvetage médical. Conformément au règlement européen sur les EPI (Règlement (UE) 2016/425) et aux normes harmonisées pertinentes telles que la norme EN 12941, ces produits doivent être soumis à des tests et certifications rigoureux, ainsi qu'à des contrôles d'échantillonnage réguliers pour garantir leur conformité continue.​Lors de cette inspection, le personnel de l'organisme de contrôle CE a rigoureusement suivi les procédures standard et sélectionné au hasard plusieurs lots de produits PAPR sur la ligne de production de NEW AIR. Les tests ont porté sur plusieurs indicateurs clés tels que la performance en matière de protection respiratoire, la performance en matière d'alimentation en air, la sécurité structurelle et matérielle, ainsi que la sécurité électrique, vérifiant ainsi de manière exhaustive la conformité des produits aux exigences de la norme EN 12941 et du règlement européen sur les EPI.​Un responsable de NEW AIR a déclaré que l'entreprise a toujours placé la qualité et la conformité de ses produits au premier plan, qu'elle a mis en place un système de gestion de la qualité rigoureux et qu'elle a rigoureusement contrôlé chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la production et à la fabrication, afin de garantir la conformité des produits aux diverses normes internationales. Cette fois, la participation active au contrôle annuel par échantillonnage de l'organisme de contrôle CE témoigne non seulement du respect des obligations de conformité, mais aussi de la confiance dans la qualité de ses produits.​Il est entendu que l'organisme de contrôle CE établira un rapport professionnel basé sur les résultats de l'inspection par échantillonnage. Si tous les produits répondent aux exigences de la norme, cela prouvera la fiabilité des performances de NEW AIR. Produits PAPR en termes de cohérence de la production et de stabilité de la qualité, posant ainsi une base solide pour leur popularité continue sur le marché de l'UE.​NEW AIR s'est toujours engagé à fournir des solutions de protection respiratoire de haute qualité aux utilisateurs du monde entier. À l'avenir, l'entreprise continuera de respecter scrupuleusement les normes et exigences réglementaires internationales, d'améliorer continuellement la qualité de ses produits et de contribuer à garantir la sécurité des utilisateurs.​

When it comes to laser - related work, safety is always the top priority. Today, I want to share with you the NEW AIR laser protective helmet (automatic dimming version ADF) and the PAPR (Powered Air - Purifying Respirator) that works in tandem with it, which are excellent choices for ensuring safety in laser operations.   The ADF helmet is specifically designed for laser safety protection. Its main protection wavelength range is 950 - 1100nm, perfectly matching the 950 - 1100nm fiber laser commonly used in many laser applications. Made of PP and PC materials, it is not only durable but also provides reliable protection. The automatic dimming feature is a highlight. In the dark state, it can adjust to DIN4/5 - 8/9 - 13, and the PC absorbing laser window offers a light density of OD8+ for the 950 - 1100nm range, effectively shielding the eyes and face from harmful laser radiation during laser handheld welding.   Now, let's talk about PAPR. A PAPR is a powered air - purifying respirator that supplies filtered air to the wearer. When used together with the ADF helmet, it forms a comprehensive protection system. While the helmet protects the eyes and face from laser damage, the PAPR ensures that the respiratory system is safeguarded from any fumes, particles, or harmful gases that may be generated during laser operations. This combination is especially crucial in environments where there are potential respiratory hazards along with laser risks.   In summary, the ADF laser protective helmet, with its precise laser protection parameters, and the powered air purifying respirator helmet, which addresses respiratory safety, together create a safer working environment for those engaged in laser - related tasks. Whether you are a professional in laser manufacturing or research, this safety combination is definitely worth considering.If you want know more, please click www.newairsafety.com.

Le soudage laser a révolutionné la fabrication de précision, mais il pose également des problèmes de sécurité uniques, du rayonnement laser intense aux fumées métalliques. Pour faire face à ces risques, un équipement de protection spécifique est essentiel. Aujourd'hui, nous allons explorer le fonctionnement d'un casque de soudage laser en synergie avec un Respirateur à purification d'air motorisé pour assurer la sécurité des soudeurs.Le bouclier pour les yeux et le visage : le nouveau casque de soudage laser AIRPrenons l'exemple du casque de soudage laser NEW AIR. Ses caractéristiques techniques révèlent une protection ciblée contre le rayonnement laser à fibre de 950 à 1 100 nm, idéal pour les machines de soudage laser portatives. Ce casque est doté d'un masque en nylon résistant et d'une fenêtre en polycarbonate (PC) absorbant le rayonnement laser. Cette fenêtre présente une densité optique (DO) supérieure à 8 dans la plage de 950 à 1 100 nm, bloquant la quasi-totalité de l'énergie laser nocive. Avec un indice de teinte DIN4, il protège également contre l'éblouissement et la lumière secondaire de l'arc, assurant une visibilité optimale tout en protégeant les yeux et le visage des brûlures et des dommages à long terme dus aux radiations.Respirer facilement avec un respirateur à purification d'air motoriséAlors que le casque de soudage laser protège les yeux et le visage, un respirateur papr Il s'attaque à une autre menace critique : les dangers aériens. Le soudage laser libère de fines particules métalliques, de l'ozone et des oxydes d'azote, autant de facteurs susceptibles d'irriter ou d'endommager le système respiratoire. Un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée (APPR) utilise un ventilateur alimenté par batterie pour aspirer l'air à travers des filtres haute efficacité, puis distribue de l'air propre et sous pression dans la zone respiratoire de l'utilisateur (souvent via une cagoule ou un masque). Ce flux d'air actif filtre non seulement les contaminants, mais réduit également la résistance respiratoire, rendant les longues séances de soudage plus confortables.Synergie : Casque et PAPR comme défense unifiéeLa relation entre un casque de soudage laser et un respirateur à air motorisé est enraciné dans protection complèteLe casque empêche la lumière dangereuse et les éclaboussures d'atteindre les yeux et le visage, tandis que le PAPR garantit que chaque respiration est exempte de fumées toxiques. Dans des environnements tels que les espaces confinés ou les opérations de soudage laser à haut volume (où les concentrations de fumées augmentent et le rayonnement reste intense), l'utilisation de ces deux outils n'est pas seulement recommandée, elle est indispensable pour la santé au travail à long terme. Ensemble, ils créent une « double barrière » couvrant les deux zones les plus vulnérables des soudeurs : la vue/peau et la respiration.Pourquoi la protection combinée est importanteLa sécurité en soudage ne se limite pas à une seule couche. Un casque de soudage laser haute performance gère les risques optiques, mais ne filtre pas l'air que vous respirez. À l'inverse, un respirateur à ventilation assistée protège les poumons, mais ne protège pas les yeux de l'éblouissement laser. En intégrant un casque de soudage laser à un Respirateur à purification d'air motoriséLes soudeurs bénéficient d'une protection complète qui leur permet de se concentrer sur un travail de précision sans compromettre leur santé. Que ce soit dans l'automobile, l'aérospatiale ou la fabrication en petites séries, ce duo garantit une sécurité à la hauteur de la sophistication de la technologie de soudage laser. Pour en savoir plus, consultez la page www.newairsafety.com.

Les composants principaux des cartouches de masques à gaz varient considérablement selon la protection ciblée (séries A/B/E/K). En résumé, « des composants spécifiques sont utilisés pour répondre aux propriétés chimiques de gaz spécifiques », une précision essentielle lorsque ces cartouches sont associées à Respirateurs à purification d'air motorisés, qui ne peut compenser l'inadéquation ou l'inefficacité des matériaux filtrants. Voici une explication correspondant à la classification des types de gaz mentionnée précédemment, en mettant l'accent sur leur pertinence pour PAPR:​1. Pour la série A (gaz/vapeurs organiques, par exemple, benzène, essence) : charbon actif comme noyau​Composant principal : Charbon actif à surface spécifique élevée (principalement du charbon de coque de noix de coco ou du charbon de bois, avec une porosité supérieure à 90 %. La surface d'un gramme de charbon actif est équivalente à celle d'un terrain de football).Principe de fonctionnement : Utilise l'« adsorption physique » du charbon actif : les molécules de gaz organiques sont adsorbées dans les micropores du charbon actif grâce aux forces de Van der Waals et ne peuvent pas pénétrer dans la zone respiratoire avec le flux d'air. Ce système est donc idéal pour une utilisation dans respirateurs à épuration d'air propulsé papr déployé dans les tâches de peinture ou de manipulation de solvants, où l'exposition continue aux vapeurs organiques nécessite une adsorption fiable et durable.Optimisation améliorée : pour les gaz organiques à bas point d'ébullition de la série A3 (par exemple, le méthane et le propane, qui sont extrêmement volatils), du « charbon actif imprégné » (ajouté de petites quantités de substances telles que le silicone) est utilisé pour améliorer la capacité d'adsorption des gaz organiques à petites molécules, ce qui est essentiel pour respirateur à épuration d'air à pression positive utilisé dans les raffineries de pétrole ou les usines de traitement du gaz naturel. 2. Pour la série B (gaz/vapeurs inorganiques, par exemple, chlore, dioxyde de soufre) : adsorbants chimiques comme composant principal​Composant principal : Charbon actif imprégné + oxydes métalliques (par exemple, sulfate de cuivre, permanganate de potassium, hydroxyde de calcium).Principe de fonctionnement : La plupart des gaz inorganiques sont hautement oxydants ou irritants et doivent être transformés en substances inoffensives par des réactions chimiques. Par exemple :Le chlore (Cl₂) réagit avec l'hydroxyde de calcium pour former du chlorure de calcium (un solide inoffensif) ;Le dioxyde de soufre (SO₂) est oxydé en sulfate (fixé dans le matériau filtrant après dissolution dans l'eau) en réagissant avec le permanganate de potassium.Cette stabilité chimique est indispensable pour les respirateurs à épuration d’air motorisés utilisés dans les usines de fabrication de produits chimiques, où les pics soudains de concentrations de gaz inorganiques exigent une neutralisation rapide et efficace.​3. Pour la série E (gaz/vapeurs acides, par exemple, acide chlorhydrique, fluorure d'hydrogène) : neutralisants alcalins​Composant principal : hydroxyde de potassium (KOH), hydroxyde de sodium (NaOH) ou carbonate de sodium (supporté sur charbon actif ou supports inertes).Principe de fonctionnement : Utilise la réaction de neutralisation acido-basique pour convertir les gaz acides en sels (inoffensifs et non volatils). Par exemple :L'acide chlorhydrique (HCl) réagit avec l'hydroxyde de potassium pour former du chlorure de potassium (KCl) et de l'eau ;Le fluorure d'hydrogène (HF) réagit avec l'hydroxyde de sodium pour former du fluorure de sodium (NaF, un solide), l'empêchant de corroder les voies respiratoires.Cette formulation résistante à la corrosion est essentielle pour les respirateurs à épuration d'air motorisés utilisés dans les ateliers de décapage (酸洗) ou dans la fabrication de semi-conducteurs, où les vapeurs acides présentent des risques pour la santé et l'équipement.​4. Pour la série K (gaz/vapeurs d'ammoniac et d'amine, par exemple, ammoniac, méthylamine) : adsorbants acides​Composant principal : Charbon actif imprégné d'acide phosphorique (H₃PO₄) ou sulfate de calcium.Principe de fonctionnement : L'ammoniac et les amines sont des gaz alcalins fixés par « neutralisation acido-basique ». Par exemple :L'ammoniac (NH₃) réagit avec l'acide phosphorique pour former du phosphate d'ammonium ((NH₄)₃PO₄, un solide) ;La méthylamine (CH₃NH₂) réagit avec le sulfate de calcium pour former des sels stables qui ne se volatilisent plus.Cette neutralisation ciblée est essentielle pour les respirateurs à épuration d’air motorisés utilisés dans les usines d’engrais ou les installations de stockage frigorifique, où les fuites d’ammoniac constituent un danger courant.​III. « Logique de correspondance » entre la structure et les composants : pourquoi les cartouches de masques à gaz ne peuvent-elles pas être mélangées ?​Il ressort du contenu ci-dessus que la « structure en couches » et la « sélection des composants » des cartouches de masques à gaz sont entièrement conçues autour de la « cible de protection » — un principe qui est encore plus critique lorsqu'il est associé à des respirateurs à épuration d'air motorisés, car ces appareils amplifient à la fois l'efficacité des cartouches correctes et les risques de cartouches incorrectes :​Si une cartouche de masque à gaz de série A (charbon actif) est utilisée pour protéger contre les gaz acides de série E avec des respirateurs à épuration d'air motorisés, les gaz acides pénétreront directement le charbon actif (aucune réaction de neutralisation ne se produit) et le flux d'air continu du PAPR délivrera ces gaz non filtrés directement à l'utilisateur ;Si une cartouche de masque à gaz de série K (adsorbant acide) est exposée au chlore de série B (hautement oxydant) dans des respirateurs à épuration d'air motorisés, des réactions indésirables peuvent survenir et même des substances toxiques peuvent être produites, substances que le PAPR fera ensuite circuler dans la zone de respiration.Cela fait également écho à la « règle d'or de sélection » mentionnée précédemment : les cartouches de masques à gaz de la série correspondante doivent être sélectionnées en fonction du type de gaz présent dans l'environnement de travail pour garantir que la structure et les composants jouent véritablement leur rôle, en particulier lorsqu'ils sont intégrés à des respirateurs à épuration d'air motorisés.​Conclusion​Une cartouche de masque à gaz n'est pas un « conteneur mono-matériau », mais une combinaison sophistiquée de « structure en couches et de composants ciblés », conçue pour fonctionner en harmonie avec les appareils de protection respiratoire à ventilation assistée. L'enveloppe extérieure assure l'étanchéité du flux d'air du PAPR, la couche de prétraitement filtre les impuretés pour maintenir l'efficacité du PAPR, et la couche centrale d'adsorption/neutralisation cible précisément des gaz spécifiques pour préserver la pureté de l'air fourni par le PAPR. En fin de compte, elle assure la protection en empêchant l'entrée de gaz nocifs et en permettant à l'air pur de sortir. Comprendre ces détails nous permet non seulement de sélectionner les cartouches de masques à gaz de manière plus scientifique pour les masques standard, mais est encore plus crucial pour les utilisateurs d'appareils de protection respiratoire à adduction d'air (APRA), qui comptent sur la synergie cartouche-APRA pour une protection fiable et constante. Cela nous permet également de mieux évaluer le moment opportun pour remplacer les cartouches en cours d'utilisation (par exemple, l'effet protecteur diminue fortement après saturation de la couche d'adsorption centrale), ce qui renforce la sécurité respiratoire, notamment pour ceux qui utilisent des APRA dans des environnements à haut risque. Pour en savoir plus, cliquez ici. www.newairsafety.com.

Dans le système de protection respiratoire, les cartouches de masque à gaz servent de « ligne de défense principale » contre les gaz/vapeurs nocifs, en particulier lorsqu'elles sont associées à Respirateurs à purification d'air motorisés (PAPR), qui utilisent des cartouches de haute qualité pour fournir un air propre et filtré. Leur conception structurelle et le choix de leurs composants déterminent directement l'efficacité de la protection contre les gaz de séries A, B, E et K (correspondant aux gaz organiques, inorganiques, acides et ammoniac/amine mentionnés précédemment), ce qui rend cette compatibilité essentielle pour les utilisateurs de masque respiratoire motorisé .Vous trouverez ci-dessous une analyse du principe de fonctionnement des cartouches de masque à gaz sous deux aspects : « structure en couches » et « composants clés », en mettant l'accent sur la manière dont ils s'intègrent avec meilleur respirateur papr. I. Structure typique des masques à gaz : « Conception de protection en couches » de l'extérieur vers l'intérieur​ Les cartouches de masques à gaz adoptent généralement une structure cylindrique étanche (en métal ou en plastique haute résistance pour garantir la résistance aux chocs et l'étanchéité), une conception adaptée aux systèmes de circulation d'air des respirateurs à adduction d'air. À l'intérieur, elles sont divisées en quatre couches fonctionnelles principales selon le sens du flux d'air. Ces couches fonctionnent ensemble pour mettre en œuvre la logique de protection consistant à « filtrer d'abord les impuretés, puis à adsorber/neutraliser les gaz nocifs », un processus qui s'aligne sur le mécanisme d'alimentation en air continu des respirateurs. soudage avec respirateur PAPR:​ 1. Coque extérieure et couche d'étanchéitéFonction : Protège les matériaux filtrants internes de l'humidité et des dommages, tout en garantissant que le flux d'air ne passe que par des canaux prédéfinis (pour éviter les « fuites de court-circuit ») - une exigence non négociable pour les respirateurs à épuration d'air motorisés, qui dépendent d'un flux d'air non obstrué et scellé pour maintenir une pression positive dans le masque.Détails : La partie supérieure et inférieure de la coque est équipée d'interfaces filetées permettant un raccordement précis aux conduits des masques faciaux ou des appareils de protection respiratoire à ventilation assistée (APVA). Des joints en caoutchouc sont généralement installés à ces interfaces pour améliorer l'étanchéité, empêchant ainsi la pénétration directe de gaz non filtré dans la zone respiratoire, un risque qui pourrait compromettre totalement l'efficacité protectrice des appareils de protection respiratoire à ventilation assistée.2. Couche de prétraitement de préfiltration (facultatif)Fonction : Filtrer les particules telles que la poussière et le brouillard d'eau présents dans l'air pour éviter qu'elles n'obstruent les pores de la couche d'adsorption suivante, prolongeant ainsi la durée de vie de la cartouche du masque à gaz. Pour les respirateurs à adduction d'air pur utilisés dans des environnements à risques mixtes (par exemple, les usines chimiques poussiéreuses), cette couche réduit la fréquence de remplacement de la cartouche et maintient un débit d'air constant.Scénarios applicablesSi des particules sont présentes dans l'environnement de travail (par exemple, brouillard de peinture dans les cabines de pulvérisation, poussière dans les ateliers chimiques), la cartouche du masque à gaz intégrera cette couche. Son matériau est similaire aux matériaux de filtration à particules de la série P mentionnés précédemment (par exemple, fibre de polypropylène fondu-soufflé), qui peuvent atteindre une efficacité de filtration de niveau P1 à P3, ce qui est idéal pour une utilisation avec des respirateurs à adduction d'air pur en présence de gaz et de particules.3. Couche d'adsorption/neutralisation du noyau (la plus critique)Fonction : Capture et élimination des gaz/vapeurs nocifs par adsorption physique ou neutralisation chimique. Il s'agit de la « fonction principale » de la cartouche du masque à gaz, et ses composants doivent être parfaitement adaptés au type de gaz à protéger (séries A/B/E/K), ce qui a un impact direct sur la sécurité des utilisateurs qui utilisent des respirateurs à adduction d'air pour une protection continue.Caractéristiques structurelles : Adopte un matériau filtrant granulaire ou un élément filtrant en nid d'abeille pour augmenter la surface de contact entre le matériau filtrant et le flux d'air. Cela garantit une réaction complète des gaz, essentielle pour les respirateurs à adduction d'air pur, qui délivrent un flux d'air constant qui doit être entièrement purifié avant d'atteindre l'utilisateur.4. Support arrière et couche anti-poussièreFonction : Fixer le matériau filtrant de la couche d'adsorption centrale pour empêcher les particules de se détacher et de pénétrer dans la zone respiratoire ; bloquer simultanément une petite quantité d'impuretés fines non filtrées par la couche de préfiltration pour purifier davantage le flux d'air. Cette couche est particulièrement importante pour les respirateurs à adduction d'air pur fonctionnant à des débits d'air élevés, car un mouvement d'air plus rapide pourrait déloger les particules du filtre sans un support adéquat.Matériau : principalement en tissu non tissé respirant ou en maille métallique, qui offre à la fois un soutien et une perméabilité à l'air, équilibrant la stabilité structurelle avec les exigences de flux d'air des respirateurs à épuration d'air motorisés. Si vous souhaitez en savoir plus, veuillez cliquer sur www.newairsafety.com.

Les lettres A, B, E et K représentent différents types de gaz/vapeurs, tandis que les chiffres 1, 2 et 3 qui les suivent indiquent des niveaux de protection croissants. Plus le chiffre est élevé, plus la capacité de protection (capacité d'adsorption) est élevée, plus la concentration de polluants applicable est élevée et meilleure est la résistance aux conditions environnementales (comme l'humidité), autant de facteurs essentiels à l'efficacité d'un produit. Respirateur à purification d'air motorisé.​ Série A (gaz/vapeurs organiques) La série A cible principalement les gaz et vapeurs organiques, y compris des substances telles que le benzène, l'essence et l'acétone.A1:En tant que niveau de protection de base, il s'applique aux vapeurs organiques à concentration faible à modérée lorsqu'il est utilisé dans un respirateur à épuration d'air motorisé.A2:Avec un niveau de protection plus élevé, la concentration de test est généralement plus de 5 fois supérieure à celle de A1, et il peut fonctionner dans des environnements à forte humidité, tels que les ateliers de peinture avec une humidité élevée et des concentrations élevées de vapeurs organiques, ce qui en fait un choix approprié pour un soudage par respirateur à purification d'air motorisé dans de tels contextes.A3:Spécialement conçu pour les vapeurs organiques à bas point d'ébullition avec un point d'ébullition

Dans le domaine de la protection respiratoire, les combinaisons de lettres et de chiffres telles que P1, P2 et P3 ne sont pas disposées au hasard. Elles proviennent des normes européennes EN (par exemple, EN 14387, série EN 143) et servent d'étiquettes de classification importantes pour les médias filtrants de protection respiratoire (cartouches filtrantes, cartouches de gaz). Pour les équipements de protection respiratoire à haute efficacité tels que Respirateur à purification d'air motorisé (PAPR), le choix de ces médias filtrants détermine directement leur efficacité protectrice dans différents environnements de travail, ce qui est étroitement lié à notre sécurité respiratoire. Comprendre la signification de ces étiquettes peut nous aider à choisir avec précision le média filtrant adapté à chaque situation. respirateur papr dans des scénarios de travail complexes, permettant ainsi de jouer pleinement le rôle protecteur de l'équipement.​I. P1, P2, P3 : La « progression à trois niveaux » des grades de filtration des particules​« P » signifie « Particulate ». Les trois classes P1, P2 et P3 ciblent principalement les particules solides ou liquides. Plus la valeur est élevée, plus l'efficacité de filtration et le niveau de protection sont élevés, et plus les situations difficiles sont prises en charge, ce qui est étroitement lié aux capacités de protection des PAPR. Papr respiratoire Le respirateur à ventilation assistée (PAPR) délivre activement de l'air grâce à un ventilateur électrique. La qualité du média filtrant dont il est équipé influence directement la pureté de l'air respiré. Associés à un PAPR, des médias filtrants de différentes qualités peuvent constituer une protection respiratoire solide pour les utilisateurs dans divers environnements.​P1 : Il s'agit de la classe de base pour la filtration des particules, principalement applicable aux particules non huileuses à faible concentration et à faible toxicité, telles que la poussière générée lors du nettoyage quotidien et le talc à faible concentration. Son efficacité de filtration est supérieure ou égale à 80 % pour les particules d'un diamètre aérodynamique de 0,3 µm, ce qui répond aux besoins de protection des opérations courantes impliquant peu de poussières. Équipé d'un média filtrant de classe P1, l'appareil de protection respiratoire à ventilation assistée (APV) offre une alimentation en air continue et stable, permettant aux utilisateurs de respirer plus facilement lors d'opérations impliquant peu de poussières, comme le dépoussiérage de bureaux et la manutention simple, tout en bloquant efficacement les particules non huileuses à faible concentration. Par exemple, lorsque le personnel époussette les étagères d'une bibliothèque, le port d'un APV avec média filtrant P1 peut les empêcher d'inhaler de la poussière sans l'effet étouffant des masques traditionnels.​P2 : Sa capacité de protection a été considérablement améliorée par rapport à P1. Il peut filtrer les particules huileuses et non huileuses modérément toxiques, telles que les fumées générées lors du soudage, les fumées d'huile de cuisson et certaines poussières métalliques. Son efficacité de filtration pour les particules de 0,3 µm est ≥ 94 %, ce qui joue un rôle important dans des situations telles que le soudage, le meulage et les poussières agricoles, où il est nécessaire de se protéger des particules huileuses et non huileuses en petites quantités. respirateur purificateur d'air personnelAssocié à un média filtrant P2, il s'adapte mieux à ces environnements de travail complexes. Dans les ateliers de soudage, les travailleurs utilisant un PAPR avec média filtrant P2 voient le ventilateur électrique alimenter le masque en air filtré, ce qui non seulement filtre efficacement les fumées générées pendant le soudage, mais maintient également une pression positive à l'intérieur du masque pour empêcher la pénétration de polluants externes, réduisant ainsi considérablement le risque d'inhalation de particules nocives.​P3 : Ce filtre à particules de haute qualité est applicable à tous les types de particules hautement toxiques et à forte concentration, telles que l'amiante, les poussières radioactives et les fumées métalliques à forte concentration. Son efficacité de filtration est ≥ 99,95 %, proche du niveau de « filtration à haute efficacité », et il adopte généralement une conception « étanche » avec une meilleure étanchéité, offrant une protection solide pour les opérations à haut risque. Lorsqu'un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée (APPR) est équipé d'un média filtrant P3, ses performances de protection atteignent leur maximum, permettant de protéger les utilisateurs dans des environnements extrêmement dangereux. Sur les sites de manipulation de déchets d'amiante, le personnel doit porter un APPR avec média filtrant P3. La filtration à haute efficacité et la conception étanche du média filtrant P3, combinées à la puissance d'alimentation en air de l'APPR, garantissent que chaque respiration d'air inhalée par les utilisateurs a subi une filtration rigoureuse, minimisant ainsi les effets nocifs des fibres d'amiante sur le corps humain.​En conclusion, la combinaison de médias filtrants de qualité P1, P2, P3 et Respirateur à purification d'air motorisé Offre une solution flexible et efficace pour la protection respiratoire dans différents environnements poussiéreux. Une bonne compréhension des étiquettes de classification et un choix de média filtrant adapté à l'environnement de travail permettent aux PAPR de tirer pleinement parti de leurs avantages et de protéger notre santé respiratoire. Pour plus d'informations, cliquez ici. www.newairsafety.com.​

Dans le domaine de la sécurité, un excellent dispositif de protection peut constituer une défense solide pour les travailleurs. Aujourd'hui, je recommande vivement le modèle 3002. PAPR pour cartouche d'air de NEW AIR. Doté de nombreux avantages exceptionnels, il offre aux utilisateurs une expérience de protection intime et fiable. Tout d'abord, la conception de l'interface adopte l'interface filetée standard RD40 (pour le réservoir). Cette interface standardisée facilite grandement l'installation et le remplacement du réservoir, permettant une préparation rapide de l'équipement et un gain de temps. En termes de transport, la conception à double bandoulière est très pratique. Porter un équipement de protection pendant une longue période peut souvent s'avérer lourd. Les doubles bandoulières permettent de répartir efficacement le poids et de réduire la sensation de charge, permettant ainsi de détendre les épaules, même en cas d'utilisation prolongée. En fonctionnement, la grande bosse du bouton de commande est particulièrement pratique. Dans certains environnements complexes ou peu visibles, les utilisateurs peuvent facilement trouver et utiliser les boutons par simple effleurement, améliorant ainsi considérablement le confort et l'efficacité de l'utilisation. Léger et entièrement lavable, il offre une grande liberté de mouvement et une grande liberté de mouvement. Son design entièrement lavable facilite le nettoyage après utilisation, préservant ainsi la propreté et l'hygiène de l'équipement pour la prochaine utilisation. En termes d'alimentation en air et de fonctions d'alarme, il dispose d'un volume d'air stable, intelligent et continu, permettant de fournir en permanence de l'air pur aux utilisateurs et de garantir leur sécurité respiratoire. Le double système d'alarme déclenche une alarme en cas d'anomalie, rappelant ainsi aux utilisateurs les mesures à prendre. Cette double garantie rassure les utilisateurs. De plus, il est équipé d'un préfiltre externe en coton. Cette conception permet de prolonger la durée de vie du filtre et de réduire la fréquence de remplacement, ce qui permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de simplifier son remplacement. La conception unique du couvercle de protection du filtre permet à l'équipement de s'adapter facilement à divers environnements complexes. Qu'il s'agisse d'environnements industriels difficiles ou d'autres environnements spécifiques, il assure une bonne protection du filtre et garantit des performances stables. En général, le NEW AIR 3002 respirateur à épuration d'air motorisé Ce réservoir d'air comprimé offre d'excellentes performances à de nombreux égards, notamment en termes d'interface, de transport, de fonctionnement, de poids, de nettoyage, de fonctions essentielles et de protection. Il constitue un outil fiable et performant en matière de sécurité.

En ce qui concerne les équipements de protection individuelle (EPI) conçus pour protéger les travailleurs contre les contaminants atmosphériques nocifs, Respirateurs à purification d'air motorisés Les respirateurs à ventilation assistée (PAPR) sont des outils essentiels dans des secteurs allant de l'industrie manufacturière aux soins de santé. Mais pour entrer sur le marché européen, ces dispositifs de sauvetage doivent répondre à des exigences strictes de certification CE. Détaillons les principales normes de test et obligations que les fabricants doivent connaître.​Comprendre le cadre réglementaire​ Tout d'abord, il est essentiel de comprendre la place des PAPR dans la réglementation européenne. Conçus pour protéger les utilisateurs contre les risques respiratoires, notamment les poussières, les fumées et les gaz toxiques, les PAPR sont classés EPI de catégorie III selon le règlement (UE) 2016/425. Cette classification s'applique aux équipements à haut risque dont la défaillance pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles. La conformité est donc incontournable.​Les EPI de catégorie III nécessitent des tests rigoureux et une surveillance par un organisme notifié, accrédité par l'UE et habilité à vérifier la conformité. L'auto-déclaration ne suffit pas ; la validation par un tiers est obligatoire. Normes de base : EN 12941 et au-delà La norme européenne EN 12941:2001+A1:2009, qui régit spécifiquement les appareils de protection respiratoire à ventilation assistée (APVA), constitue le fondement des tests CE pour les PAPR. Cette norme définit les critères de performance, de sécurité et de conception, tandis que d'autres normes traitent de composants spécifiques comme les filtres et les batteries. Examinons les principaux aspects des tests :​1. Performances du flux d'air : garantir une protection fiable​Au cœur de la fonctionnalité d'un respirateur à ventilation assistée (PAPR) se trouve sa capacité à fournir un apport constant d'air filtré. Les tests portent sur :Débits d'air minimaux : pour les demi-masques, le minimum est de 160 L/min ; pour les masques complets, il est de 170 L/min. Ces débits doivent rester stables avec une tolérance de 10 % pendant 30 minutes de fonctionnement continu.Maintien de la pression positive : Le respirateur doit maintenir une pression positive (≥ 20 Pa) à l'intérieur du masque pour empêcher l'air non filtré de s'infiltrer, même s'il y a un petit espace (fuite de 10 %) entre le masque et le visage de l'utilisateur.Stabilité du débit dans des conditions variables : les tests simulent différents rythmes respiratoires (de 15 respirations/min au repos à 40 respirations/min lors d'un travail intense) pour garantir que le débit d'air ne chute pas dangereusement. 2. Efficacité protectrice : blocage des substances nocives​La fonction principale d'un PAPR est de filtrer les contaminants. Les tests vérifient donc à la fois l'étanchéité de l'appareil et les performances de ses filtres :Test d'étanchéité totale : À l'aide d'aérosols (comme le chlorure de sodium ou le DOP), les testeurs mesurent la quantité d'air non filtré pénétrant dans le masque. Pour une protection optimale, l'étanchéité totale doit être ≤ 0,05 %.Compatibilité des filtres : Les filtres doivent être conformes aux normes EN 149 (pour les filtres à particules) ou EN 14387 (pour les filtres à gaz/vapeurs). Par exemple, un filtre P100 doit capturer ≥ 99,97 % des particules de 0,3 µm.Intégrité de l'étanchéité : la connexion entre le filtre et l'hôte PAPR est testée pour la perte de pression, en ne permettant pas une perte supérieure à 50 Pa par minute pour garantir l'absence de contournement. 3. Sécurité mécanique et structurelle​Les PAPR doivent résister à des conditions de travail difficiles sans compromettre la sécurité de l'utilisateur :Durabilité des matériaux : les composants tels que les masques et les tuyaux subissent des cycles de température extrêmes (-30°C à +70°C) et une exposition aux UV (72 heures) pour vérifier l'absence de fissures ou de déformations.Test de résistance : les sangles, les attaches de masque et les connexions de filtre doivent résister à des forces telles que 150 N (pour les sangles de tête) et 50 N (pour les interfaces de filtre) sans se casser.Résistance aux chocs : les verres du masque facial complet sont testés avec une bille d'acier de 120 g lâchée d'une hauteur de 1,3 mètre pour garantir qu'ils ne se brisent pas.4. Sécurité électrique : alimenter la protection en toute sécurité​Étant donné que les PAPR fonctionnent avec des moteurs et des batteries, la sécurité électrique est primordiale :Isolation et mise à la terre : Les moteurs doivent supporter 2500 V CA pendant 1 minute sans panne, et les composants métalliques doivent avoir une résistance à la terre ≤ 0,1 Ω.Performances des batteries : Les batteries (souvent lithium-ion) doivent satisfaire aux tests de la norme EN 62133, notamment en cas de court-circuit, de surcharge et d'écrasement, sans risque d'incendie ni d'explosion. Elles doivent également offrir une autonomie d'au moins 4 heures à débit nominal.Conformité CEM : Pour éviter les interférences provenant d'outils ou de radios, les PAPR doivent respecter les normes EN 61000 en matière de compatibilité électromagnétique.5. Durabilité et adaptabilité environnementale​PAPR sont conçus pour une utilisation à long terme, les tests garantissent donc qu'ils résistent à l'épreuve du temps :Tests de vieillissement : les moteurs fonctionnent en continu pendant 500 heures avec une perte de flux d'air ≤ 10 %, tandis que les batteries conservent ≥ 80 % de leur capacité après 300 cycles de charge.Performances en environnement extrême : les appareils doivent fonctionner à -30°C de froid et 40°C/90% d'humidité sans chute de débit d'air ni panne électrique.Cas particuliers : Adaptation à des environnements uniquesCertaines industries exigent des tests supplémentaires :Contexte médical : les PAPR utilisés dans les soins de santé doivent être conformes à la norme EN 14683 en matière de biocompatibilité (par exemple, aucune irritation cutanée) et peuvent nécessiter des revêtements antimicrobiens.Environnements explosifs : Pour une utilisation dans des zones contenant des gaz inflammables, les PAPR doivent être certifiés ATEX (EN 13463) pour éviter les étincelles ou les décharges statiques. Test CE pour meilleur respirateur à purification d'air motorisé Cette norme est rigoureuse, mais son objectif est simple : garantir que ces dispositifs protègent les utilisateurs lorsqu'ils en ont le plus besoin. En adhérant à la norme EN 12941 et aux normes connexes, les fabricants accèdent non seulement au marché européen, mais démontrent également un engagement en matière de sécurité qui renforce la confiance des travailleurs et des employeurs.

Comprendre les normes derrière le nouveau certificat d'examen de type UE AIR BXH-3001En matière d'équipements de protection individuelle (EPI), notamment d'appareils respiratoires, le respect de normes rigoureuses est incontournable. NEW AIR BXH-3001appareil respiratoire à épuration d'air motorisé L'utilisation d'un casque de soudage à obscurcissement automatique illustre parfaitement la manière dont ces normes garantissent sécurité et fiabilité. Détaillons les principales normes et réglementations qui sous-tendent cette certification. L'épine dorsale réglementaire : UE 2016/425Au cœur de ce certificat se trouve le règlement (UE) 2016/425, une législation fondamentale régissant les EPI dans l'Union européenne. Ce règlement remplace l'ancienne directive 89/686/CEE du Conseil et définit les exigences essentielles de santé et de sécurité (EHSR) pour tous les EPI vendus dans l'UE.Normes harmonisées : Série EN 12941Au-delà de la réglementation générale, le BXH-3001 adhère à la EN 12941 norme, en particulier ses amendements :EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Ces normes sont harmonisées selon le règlement UE 2016/425, ce qui signifie qu'elles sont reconnues comme conformes aux exigences essentielles de santé et de sécurité du règlement. La norme EN 12941 se concentre sur respirateur à air purifié qui intègrent un casque ou une capuche—exactement la catégorie dans laquelle se trouve le BXH-3001.Les principales exigences de la norme EN 12941 comprennent :Tests de performance:Assurer que l'appareil filtre efficacement les contaminants (dans ce cas, les aérosols solides et liquides) et maintient le flux d'air dans diverses conditions.Caractéristiques de sécurité:Y compris la durabilité des matériaux, la compatibilité avec le casque/la cagoule et la fiabilité du système d'alimentation (ventilateurs, filtres, etc.).Marquage et instructions:Étiquetage clair pour guider les utilisateurs sur l'utilisation, l'entretien et les limites appropriés. Classification : Catégorie III et protection TH3Le BXH-3001 est classé comme EPI de catégorie III, la catégorie de risque la plus élevée selon le règlement (UE) 2016/425. La catégorie III comprend les EPI conçus pour protéger contre les « risques graves », tels que l'exposition aux aérosols nocifs dans les environnements de soudage ou industriels. Cette classification impose une évaluation de conformité stricte, comprenant un examen de type (module B) et des contrôles de production continus (module C2, comme spécifié dans le certificat).De plus, l'appareil répond aux normes Exigences de la classe TH3Selon la norme EN 12941, « TH » désigne le niveau de protection contre les aérosols, TH3 représentant une efficacité de filtration élevée. Cela confirme que le BXH-3001, associé à son filtre à particules TH3 PR SL, protège efficacement les utilisateurs contre les aérosols solides et liquides, essentiels pour le soudage et les tâches similaires à haut risque. Ce que cela signifie pour les utilisateurs et les entreprisesPour les travailleurs, cette certification est une garantie que le BXH-3001 système papr Les performances annoncées ont été vérifiées de manière indépendante, même dans des environnements exigeants. Pour les entreprises, le respect de ces normes garantit l'accès au marché au sein de l'UE et renforce la confiance dans la sécurité des produits.Il est à noter que le marquage CE sur le BXH-3001 (accompagné du numéro d'organisme notifié 1024, comme l'exigent les EPI de catégorie III) est plus qu'une étiquette : c'est un témoignage du respect d'un cadre solide de normes et de réglementations.En résumé, le certificat d'examen de type UE du NEW AIR BXH-3001 repose sur un ensemble de normes strictes : la norme UE 2016/425 pour la conformité réglementaire, la norme EN 12941 pour les performances techniques et une classification claire définissant son champ de protection. Pour toute personne utilisant une protection respiratoire dans des environnements à haut risque, la compréhension de ces normes est essentielle pour choisir le bon équipement.