Lors de la sélection, des tests et du déploiement Système de respirateur à ventilation assistée Les paramètres NPF et APF (pour les appareils de protection respiratoire à ventilation assistée) sont fréquemment confondus. De nombreux professionnels s'interrogent sur l'absence de l'APF dans les normes de produits faisant autorité pour les appareils de protection respiratoire à ventilation assistée (PAPR), telles que la norme EN12941, qui spécifient des tests de performance. La raison principale est que le NPF est une mesure de performance réalisée en laboratoire, tandis que l'APF est un paramètre de protection pratique, axé sur l'utilisation sur le terrain. Leur définition, leurs conditions de test et leur finalité diffèrent, et leur compréhension est essentielle pour une utilisation conforme des PAPR. 
Premièrement, le FNP (facteur de protection nominal) est une mesure de laboratoire utilisée pour la certification de type de produit selon la norme EN 12941. Lorsque les fabricants soumettent kits de système PAPR Pour les tests, l'ensemble complet est évalué en laboratoire, dans un environnement contrôlé, afin de mesurer le taux de fuite interne total (TIL), à partir duquel est calculé le facteur de protection net (NPF). Ce dernier détermine également la classe de protection TH1, TH2 ou TH3 du produit. Les tests sont réalisés dans des conditions rigoureusement contrôlées, avec des sujets de test, un flux d'air et des procédures de montage définis. Le NPF établit le niveau de protection maximal que peut atteindre le matériel lui-même et constitue le fondement de la certification CE et de la classification des produits. Toutefois, il ne peut refléter les performances de protection réelles sur les lieux de travail.
Le FAP (facteur de protection assigné), en revanche, est un paramètre pratique pour la gestion de la sécurité sur site, principalement utilisé pour l'évaluation des risques et le choix des appareils respiratoires. Tel que défini dans la norme EN 529 relative au choix, à l'utilisation et à l'entretien des équipements de protection respiratoire, le FAP décrit le facteur de réduction de la contamination pouvant être atteint dans plus de 95 % des conditions de travail, à condition que les utilisateurs soient correctement formés, que l'équipement reste intact et que les appareils respiratoires soient portés correctement. Il tient compte des variables réelles, notamment les variations des caractéristiques faciales, les mouvements du corps pendant le travail, la turbulence de l'air ambiant et l'usure de l'équipement au fil du temps. Le FAP est la référence de conformité que les entreprises doivent utiliser pour vérifier si un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée (PAPR) est adapté à une concentration de contaminant donnée.
La principale distinction réside dans la limite de performance idéale par rapport au niveau de sécurité de base en conditions réelles. Le NPF représente la protection maximale théorique atteinte dans des conditions de laboratoire optimales. Par exemple, un appareil de classe TH3 certifié EN12941. respirateur à flux d'air positif Ce dispositif affiche un facteur de protection net (FPN) de 500 en laboratoire, mais ce niveau de performance est difficilement reproductible dans les ateliers ou sur les chantiers. Le facteur de protection ajusté (FPA) est une valeur de sécurité prudente, issue d'une vaste expérience de terrain. Il tient compte de toutes les incertitudes liées aux conditions réelles et est toujours inférieur au FPN. Cela permet d'éviter une dépendance excessive aux niveaux de protection théoriques et de réduire les risques pour la sécurité, préservant ainsi la santé des travailleurs.
Dans la pratique industrielle, leurs rôles sont clairement distincts. Lors des phases de R&D, des essais de produits et des audits de certification, les classifications NPF et TH constituent les références acceptées pour définir la qualité des produits. Lorsque les entreprises réalisent des évaluations des risques sur site, adaptent les appareils respiratoires aux risques professionnels et élaborent des plans de protection, le facteur de protection active (APF) doit être utilisé. La conformité est vérifiée en comparant l'APF au facteur de risque du lieu de travail. En résumé : le NPF définit la limite supérieure du produit pour la certification et le classement ; l'APF fixe la performance minimale de sécurité pour une utilisation sur le terrain. Les deux sont nécessaires et complémentaires.
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