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respirateur à alimentation électrique

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  • Why Refineries Need PAPR and Multiple Types
    Why Refineries Need PAPR and Multiple Types
    Jan 01, 2026
      In the petroleum refining industry, the high-temperature, high-pressure, and continuous reaction process characteristics mean that the operating environment is always surrounded by multiple occupational health risks. From cracking furnace decoking to hydroprocessing unit maintenance, from confined space operations to daily inspections, toxic and harmful substances such as hydrogen sulfide, benzene series, and heavy metal catalyst dust are ubiquitous. Respiratory protection has become the first and most important line of defense to ensure the life safety of workers. As an efficient respiratory protection equipment, full face papr respirator is no longer an optional "bonus item" but a "standard configuration" for safe production in refineries; more importantly, due to the great differences in hazards across operating scenarios, refineries must also adapt multiple types of PAPR to achieve precise protection and fully build a solid safety line of defense.   The respiratory hazards in refineries are complex and fatal, and traditional protective equipment is difficult to handle. During crude oil processing, highly toxic gases such as hydrogen sulfide and ammonia are produced. Hydrogen sulfide has the smell of rotten eggs at low concentrations, but at high concentrations, it can quickly paralyze the olfactory nerves, leading to "flash" coma or even death. At the same time, the "dust-toxin composite" pollution formed by the mixture of volatile organic compounds (VOCs) such as benzene and toluene with catalyst dust further increases the difficulty of protection. Traditional self-priming gas masks rely on passive adsorption and filtration, with limited protective capacity of the gas filter cartridge. They are prone to instantaneous penetration in high-concentration or complex mixture environments, and have high breathing resistance. Long-term wear can make workers exhausted, greatly reducing operational safety.   The active air supply and continuous positive pressure design of PAPR fundamentally improves protection reliability and lays the foundation for its adaptation to multiple scenarios. Different from traditional protective equipment, PAPR actively supplies air through a battery-driven fan, which can maintain a stable positive pressure environment inside the mask or hood—even if minor sealing gaps are caused by facial movements, clean air will overflow outward, completely blocking the infiltration path of toxic and harmful substances. A more core advantage lies in its modular filtration system: it is this design that allows positive airflow respirator to accurately select and match filter components according to the risk assessment results of different operations, thereby deriving multiple adaptive types and achieving precise protection of "one equipment for one scenario". This is also the key technical support for refineries to must use multiple types of PAPR.   The diversity of operating scenarios and the difference in hazards in refineries directly determine the need to use multiple types of PAPR. From the perspective of hazard types, there are highly toxic gases such as hydrogen sulfide and benzene series, particulate matter such as catalyst dust and asphalt fume, and more complex "dust-toxin composite" pollution; from the perspective of environmental characteristics, there are both ordinary inspection areas and flammable and explosive hazardous areas such as confined spaces and storage tank areas. Taking confined space operations (such as inside waste heat boilers and reactors) as an example, intrinsic safety type PAPR that meets ATEX or IECEx international explosion-proof certification must be used to avoid electric sparks from the motor causing explosions; decoking workers in catalytic cracking units face "dust-toxin composite" pollution and need to be equipped with PAPR with "high-efficiency dust filtration + composite gas filtration"; while inspection workers on oil transfer trestles only need to prevent crude oil impurity dust and can choose simple dust-filtering PAPR. If only a single type of PAPR is used, it will either lead to safety accidents due to insufficient protection or increase use costs and operational burden due to functional redundancy.   From the perspective of industry practice, the popularization of personal air respirator and the adaptation of multiple types have become a safety consensus among advanced refining enterprises. Whether it is hydroprocessing unit maintenance workers and storage tank cleaning workers who need explosion-proof PAPR, catalytic cracking decoking workers and sulfur recovery operators who need composite dust and gas filtering PAPR, or boiler ash cleaning workers and warehouse handlers who need simple dust-filtering PAPR, various types of PAPR are accurately matching the protective needs of different jobs. In today's high-quality development of the refining industry, safety is an insurmountable red line. Using PAPR is the basic premise to resist respiratory hazards, and adapting multiple types of PAPR is the core requirement to achieve comprehensive and precise protection—only the combination of the two can truly protect the respiratory safety of front-line workers and reflect the enterprise's intrinsic safety level.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
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  • Différences entre TH3 et TM3 dans les PAPR
    Différences entre TH3 et TM3 dans les PAPR
    Nov 11, 2025
     Parmi les désignations de niveau de protection de PAPR Les appareils respiratoires à ventilation assistée (PAPR), notamment les modèles TH3 et TM3, sont souvent confondus. Lors du choix d'un appareil, de nombreux professionnels peuvent s'interroger : si les deux modèles offrent une protection de « niveau 3 », pourquoi existe-t-il une distinction entre « TH » et « TM » ? En réalité, ces deux désignations ne sont pas attribuées au hasard, mais correspondent à des niveaux de protection spécifiques définis selon des normes de classification internationales reconnues pour les équipements de protection respiratoire. Ces niveaux ciblent différents risques environnementaux, types de polluants et exigences d'utilisation. Comprendre leurs principales différences est essentiel pour choisir l'appareil respiratoire à ventilation assistée le plus adapté aux situations de travail. Pour comprendre la différence entre les deux, il convient d'abord de clarifier la définition même des désignations : le « 3 » dans TH3 et TM3 représente l'intensité du niveau de protection (correspondant généralement aux exigences de protection pour les scénarios d'exposition à forte concentration ou de longue durée), tandis que les préfixes « TH » et « TM » indiquent directement les principaux risques des scénarios de protection. « TH » est l'abréviation de « Thermique/Humidité élevée », principalement adapté aux scénarios de température et d'humidité élevées accompagnés de pollution particulaire ; « TM » est l'abréviation de « Toxique/Brouillard », et concerne les environnements présentant des gaz toxiques, des vapeurs ou des polluants en suspension dans l'air. En résumé, la différence essentielle entre les deux réside dans les différents risques des scénarios de protection, ce qui entraîne des différences dans les performances clés telles que la conception, le système de filtration et les matériaux. En termes de scénarios d'application et d'objets à protéger, les frontières entre les appareils TH3 et TM3 sont claires et très ciblées. Les principaux scénarios d'application des appareils de protection respiratoire à ventilation assistée (PAPR) de type TH3 se concentrent dans les environnements à haute température, forte humidité et pollution particulaire, tels que la maintenance des hauts fourneaux dans l'industrie métallurgique, la maintenance des chaudières et les ateliers de cuisson de céramique. Dans ces environnements, la température ambiante dépasse souvent 40 °C, l'humidité relative est supérieure à 80 % et la quantité de poussières métalliques et de particules de scories est importante. Par conséquent, la protection offerte par le TH3 repose sur la « résistance aux hautes températures + protection contre la chaleur et l'humidité + filtration des particules », ce qui implique de garantir que le moteur ne s'arrête pas à haute température, que le masque ne s'embue pas et que le coton filtrant ne se détériore pas sous l'effet de l'humidité. papier d'airEn revanche, ces masques sont principalement utilisés dans des environnements présentant des gaz/vapeurs toxiques et nocifs ou des polluants sous forme de brouillard, comme lors des opérations de volatilisation de solvants dans l'industrie chimique, de la pulvérisation de peinture et de la production de pesticides. Les polluants sont principalement des vapeurs organiques (telles que le toluène et le xylène) et des gouttelettes acides (comme le brouillard d'acide sulfurique). Leur principal atout réside dans une filtration efficace des toxines associée à une étanchéité parfaite. Le système de filtration nécessite une cartouche filtrante spéciale pour gaz toxiques (et non un simple filtre en coton), et le masque doit présenter des exigences d'étanchéité plus strictes afin d'empêcher toute infiltration de substances toxiques. Les différences dans les processus de conception et les performances de base constituent le support technique permettant aux TH3 et TM3 de s'adapter à différents scénarios. Type TH3 respirateurs à papier L'accent est mis sur la résistance aux conditions environnementales difficiles des composants clés : le moteur utilise des matériaux résistants aux hautes températures (comme des revêtements isolants résistants à 120 °C), le masque est équipé d'un revêtement antibuée et d'une structure de ventilation et de dérivation, le coton filtrant est composé de matériaux hydrophobes pour éviter l'encrassement dû à l'absorption d'humidité, et certains modèles comportent également des orifices de dissipation de chaleur. La conception des appareils de protection respiratoire à ventilation assistée de type TM3 est axée sur la prévention de la toxicité et l'étanchéité : la cartouche filtrante pour gaz toxiques adopte une structure d'adsorption multicouche (par exemple, une combinaison de charbon actif et d'adsorbants chimiques), et les matériaux d'adsorption sont adaptés à différentes substances toxiques ; la partie du masque qui épouse la forme du visage utilise un gel de silice à haute élasticité pour réduire les fuites ; certains modèles haut de gamme intègrent également une fonction d'alarme de concentration de gaz pour surveiller en temps réel le risque de défaillance de la cartouche filtrante. De plus, les normes de certification des deux sont également différentes : le TH3 doit réussir le test d'efficacité de filtration des particules dans des environnements à haute température et à forte humidité, tandis que le TM3 doit réussir le test de taux de pénétration de gaz toxiques spécifiques. Confondre les appareils TH3 et TM3 lors du choix d'un PAPR peut entraîner une protection inefficace ou un investissement excessif. Si un PAPR de type TH3 est utilisé à tort lors de la pulvérisation de produits chimiques, il ne filtrera que les particules de brouillard de peinture, mais pas les vapeurs organiques, ce qui peut provoquer l'inhalation de substances toxiques. À l'inverse, si un PAPR de type TM3 est choisi pour la maintenance de chaudières, bien qu'il filtre la poussière, son moteur risque de surchauffer en environnement à haute température et la fonction de protection contre les gaz toxiques de la cartouche filtrante devient inutile, augmentant ainsi le coût de l'équipement. Le principe fondamental du choix est donc de cibler les principaux risques liés à l'environnement : il faut d'abord déterminer s'il s'agit d'un environnement « température et humidité élevées + particules » ou « gaz/brouillards toxiques + particules », puis choisir le TH3 ou le TM3 en conséquence. En résumé, la différence entre le TH3 et le TM3 ne réside pas dans leur niveau de performance, mais dans leur adaptation à l'environnement. Un choix judicieux est essentiel pour une protection respiratoire optimale.Si vous voulez en savoir plus,s'il te plaîtcliquezwww.newairsafety.com.
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